2020年8月28日，我司侯總在日照千人鋼鐵大會上接受采訪，就高爐噴煤噴吹系統(tǒng)改造做報告，以漢中鋼鐵為例節(jié)約氮氣500立方米/h，增加噴煤量5t/h，節(jié)約壓縮空氣1600立方米/h?，F(xiàn)場報告得到現(xiàn)場客戶朋友的積極回應(yīng)。

  隨著自動化水平的提高，我國的鋼鐵企業(yè)為了節(jié)約生產(chǎn)成本，探索了多種節(jié)能降耗的手段，而高爐噴煤是鋼鐵企業(yè)降焦比增效益的有效途徑。目前我國與西歐一些噴煤先進國家相比，尚有幾方面的差距：煤焦置換比低，噴煤煤種單一，自動控制水平低。目前國內(nèi)鋼鐵企業(yè)常見的噴吹方式有上出料噴吹方式、下出料噴吹方式、沸騰法噴吹方式。就噴煤生產(chǎn)自動化控制方面，我國大部分企業(yè)已實現(xiàn)了控制功能，但是隨著鋼鐵工業(yè)的迅猛發(fā)展，在現(xiàn)代噴煤技術(shù)中，煤粉噴吹穩(wěn)定性、噴吹準確性是高爐噴煤量調(diào)節(jié)操作的基本要求，這對于高爐操作的優(yōu)化及爐況的順行有重要意義。

  我司聯(lián)合我國內(nèi)噴煤專家，吸收較先進噴煤工藝，結(jié)合國內(nèi)高爐噴煤工藝和裝備，進行集成創(chuàng)新，開發(fā)出高爐噴煤智能均勻噴吹系統(tǒng)HR-FS-IB，在高爐智能噴吹系統(tǒng)的開發(fā)設(shè)計及調(diào)試投運過程中，我們本著先進性和適用性的原則，在實現(xiàn)基本控制功能的基礎(chǔ)上，能夠有效的利用噴煤自動控制模型，為我們的系統(tǒng)提供良好的控制功能，通過模塊化的設(shè)計和所開發(fā)設(shè)計的煤量計算模型，使噴煤自動控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)均勻、穩(wěn)定、大噴吹，對將來的生產(chǎn)運行過程產(chǎn)生指導(dǎo)性意義。

 在高爐智能噴吹自動控制軟件系統(tǒng)設(shè)計中，我們始終以節(jié)能、降耗、提效、提高生產(chǎn)力為原則；以噴吹工藝濃相輸送的均噴、勻噴、速率穩(wěn)定為中心；以實現(xiàn)系統(tǒng)智能化為目的，在現(xiàn)有國內(nèi)裝備的基礎(chǔ)上，以較少的投入，使高爐噴煤水平達到行業(yè)內(nèi)較先進水平。